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旗幟的規(guī)格及制作方法
1)旗幟規(guī)格。我們?nèi)粘K?jiàn)的旗幟,除特殊要求外,習(xí)慣上用號(hào)型表示它們的規(guī)格。具體尺寸如下:
1#旗 288cm × 192cm;2#旗 240cm × 160cm;3#旗 192cm × 128cm;4#旗 144cm × 96cm;5#旗 96cm × 64cm;6#旗 30cm × 20cm;7#旗 21cm × 14cm;8#旗 15cm × 10cm。長(zhǎng)×高的比例為3:2。
天安門(mén)廣場(chǎng)的國(guó)旗是500cm × 333cm,懸掛的旗幟一般不可超過(guò)這一規(guī)格。在各類(lèi)大型活動(dòng)中入場(chǎng)式先導(dǎo)旗幟按其規(guī)模大小來(lái)確定,一般在15m × 10m左右,再大的旗幟只能用縫紉拼接制作。標(biāo)志旗、商業(yè)性用旗基本上按此標(biāo)準(zhǔn)選定規(guī)格。不成3:2比例的條形宣傳物屬于條幅或特殊用旗。
2)旗幟的制作工藝。旗幟的制作工序比較復(fù)雜,首先圖案徽記及文字必須與旗面尺寸相適應(yīng),因此第一步是對(duì)圖形及文字進(jìn)行放大或縮小,然后進(jìn)行分色描黑白稿,或者制圖雕刻制成網(wǎng)印版。在絲網(wǎng)印制作過(guò)程中,涉及印制臺(tái)板的寬窄設(shè)定,印漿的配制,刮板的選用以及后處理的固色,水洗,熨燙平整等工序。印后還需進(jìn)行縫制,在確保旗幟規(guī)格尺寸的同時(shí),更要注意縫線的堅(jiān)固性,防止懸掛中被風(fēng)吹壞。旗桿套(又稱(chēng)旗甬)是旗幟外觀的標(biāo)志,沒(méi)有它就稱(chēng)不上旗幟,所以它的寬度要與旗幟尺寸相適應(yīng)。
3)旗幟材料。近年來(lái)制旗用的紡織品基本上以聚酯纖維類(lèi)春亞紡(薄料)和牛津布(厚料)取代了純棉布,還有人造纖維織物和真絲綢。因此所使用的印漿也隨之改變,其中涂料印漿一般比較了解和熟悉,因此這里簡(jiǎn)要介紹一些分散性染料的直接印染和拔染的基本要點(diǎn),因?yàn)樗墙窈蠼z網(wǎng)印制旗幟的發(fā)展方向。涂料印花工藝將逐漸會(huì)減少或淘汰。
4)分散性染料直接印花工藝。它是聚酯纖維織物的專(zhuān)用染料,色譜齊全,色澤牢面艷麗,日前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的品種數(shù)以千計(jì),選擇余地大。用分散性染料直接印花是較普遍的工藝方法。顧名思義,就是將分散性染料調(diào)配成所需色澤的印漿直接印制在白色或淺色的滌綸織物上,待干燥后,在高溫下固色,經(jīng)水洗,皂洗,烘干整理而成。其工藝流程為:
配色漿→絲網(wǎng)印→高溫固色→水洗→皂洗→烘干整理。配色時(shí),分散性染料用量根據(jù)色澤深淺而定,一般不超過(guò)5%。作為載體的漿料占60%-70%,按不同情況適當(dāng)加硫酸銨1%和尿素5%,余下用水合成100%。色漿要有良好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,印制臺(tái)板應(yīng)適當(dāng)加溫,以防止?jié)B化,同時(shí)能提高生產(chǎn)效率。
高溫固色有三種方法:一是高溫高壓蒸化,135℃/20-30分鐘。二是高溫常壓蒸化,175~185℃/8—10分鐘,再一種是干熱烘焙,190—195℃/2—3分鐘??砂锤髯詶l件確定。水洗是在常溫下洗凈漿料及未固著的染料,皂洗是用2g/l的燒堿液清洗,80—85℃/10~15分鐘。
5)絲網(wǎng)印拔染工藝。分散性染料拔染的難度大于其他染料,關(guān)鍵是高溫設(shè)備和熱能的供應(yīng),同時(shí)對(duì)配制色漿的技術(shù)要求較高,使用助劑要準(zhǔn)確。拔染是用深中色滌綸織物,通過(guò)印漿中的助劑,在高溫條件下將印制部位的色澤水解成白色。拔染分拔白和色拔,如香港特區(qū)旗是拔白,中國(guó)國(guó)旗是色拔。拔白印裝中,載體用的漿料必須耐各種化學(xué)助劑,用量為70%左右,氯化亞錫(拔白劑)6%-8%,檸檬酸0.5%-1%,增白劑1%-2%,尿素3%-5%,加水合成100%。色拔的印漿基本上按拔白處方加入耐還原劑的分散性染料制成。當(dāng)然在具體操作中還有很多要求。高溫固色與直接印花固色條件基本相似,可因地制宜選擇最佳條件。
1#旗 288cm × 192cm;2#旗 240cm × 160cm;3#旗 192cm × 128cm;4#旗 144cm × 96cm;5#旗 96cm × 64cm;6#旗 30cm × 20cm;7#旗 21cm × 14cm;8#旗 15cm × 10cm。長(zhǎng)×高的比例為3:2。
天安門(mén)廣場(chǎng)的國(guó)旗是500cm × 333cm,懸掛的旗幟一般不可超過(guò)這一規(guī)格。在各類(lèi)大型活動(dòng)中入場(chǎng)式先導(dǎo)旗幟按其規(guī)模大小來(lái)確定,一般在15m × 10m左右,再大的旗幟只能用縫紉拼接制作。標(biāo)志旗、商業(yè)性用旗基本上按此標(biāo)準(zhǔn)選定規(guī)格。不成3:2比例的條形宣傳物屬于條幅或特殊用旗。
2)旗幟的制作工藝。旗幟的制作工序比較復(fù)雜,首先圖案徽記及文字必須與旗面尺寸相適應(yīng),因此第一步是對(duì)圖形及文字進(jìn)行放大或縮小,然后進(jìn)行分色描黑白稿,或者制圖雕刻制成網(wǎng)印版。在絲網(wǎng)印制作過(guò)程中,涉及印制臺(tái)板的寬窄設(shè)定,印漿的配制,刮板的選用以及后處理的固色,水洗,熨燙平整等工序。印后還需進(jìn)行縫制,在確保旗幟規(guī)格尺寸的同時(shí),更要注意縫線的堅(jiān)固性,防止懸掛中被風(fēng)吹壞。旗桿套(又稱(chēng)旗甬)是旗幟外觀的標(biāo)志,沒(méi)有它就稱(chēng)不上旗幟,所以它的寬度要與旗幟尺寸相適應(yīng)。
3)旗幟材料。近年來(lái)制旗用的紡織品基本上以聚酯纖維類(lèi)春亞紡(薄料)和牛津布(厚料)取代了純棉布,還有人造纖維織物和真絲綢。因此所使用的印漿也隨之改變,其中涂料印漿一般比較了解和熟悉,因此這里簡(jiǎn)要介紹一些分散性染料的直接印染和拔染的基本要點(diǎn),因?yàn)樗墙窈蠼z網(wǎng)印制旗幟的發(fā)展方向。涂料印花工藝將逐漸會(huì)減少或淘汰。
4)分散性染料直接印花工藝。它是聚酯纖維織物的專(zhuān)用染料,色譜齊全,色澤牢面艷麗,日前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的品種數(shù)以千計(jì),選擇余地大。用分散性染料直接印花是較普遍的工藝方法。顧名思義,就是將分散性染料調(diào)配成所需色澤的印漿直接印制在白色或淺色的滌綸織物上,待干燥后,在高溫下固色,經(jīng)水洗,皂洗,烘干整理而成。其工藝流程為:
配色漿→絲網(wǎng)印→高溫固色→水洗→皂洗→烘干整理。配色時(shí),分散性染料用量根據(jù)色澤深淺而定,一般不超過(guò)5%。作為載體的漿料占60%-70%,按不同情況適當(dāng)加硫酸銨1%和尿素5%,余下用水合成100%。色漿要有良好的流動(dòng)性和穩(wěn)定性,印制臺(tái)板應(yīng)適當(dāng)加溫,以防止?jié)B化,同時(shí)能提高生產(chǎn)效率。
高溫固色有三種方法:一是高溫高壓蒸化,135℃/20-30分鐘。二是高溫常壓蒸化,175~185℃/8—10分鐘,再一種是干熱烘焙,190—195℃/2—3分鐘??砂锤髯詶l件確定。水洗是在常溫下洗凈漿料及未固著的染料,皂洗是用2g/l的燒堿液清洗,80—85℃/10~15分鐘。
5)絲網(wǎng)印拔染工藝。分散性染料拔染的難度大于其他染料,關(guān)鍵是高溫設(shè)備和熱能的供應(yīng),同時(shí)對(duì)配制色漿的技術(shù)要求較高,使用助劑要準(zhǔn)確。拔染是用深中色滌綸織物,通過(guò)印漿中的助劑,在高溫條件下將印制部位的色澤水解成白色。拔染分拔白和色拔,如香港特區(qū)旗是拔白,中國(guó)國(guó)旗是色拔。拔白印裝中,載體用的漿料必須耐各種化學(xué)助劑,用量為70%左右,氯化亞錫(拔白劑)6%-8%,檸檬酸0.5%-1%,增白劑1%-2%,尿素3%-5%,加水合成100%。色拔的印漿基本上按拔白處方加入耐還原劑的分散性染料制成。當(dāng)然在具體操作中還有很多要求。高溫固色與直接印花固色條件基本相似,可因地制宜選擇最佳條件。